En el grupo Xiangxin, nos especializamos en la fabricación y venta de una gama completa de productos de aleación de aluminio.Con más de 20 años de experiencia en la industria, tenemos el conocimiento y la capacidad para brindar la mejor calidad y solución adecuada para un proyecto en particular.
Enumeraremos tres métodos de fabricación comunes (fabricación de palanquillas, fabricación de fundición y fabricación de forjados) y describiremos cuáles son sus ventajas y cuál es la mejor solución para los clientes.
Fabricación de palanquillas
Billet se refiere a cualquier varilla sólida de metal que ha sidomecanizadoa partir de un bloque sólido de material, el término "palanquilla" se refiere a la forma del material metálico que se utiliza en el proceso de fabricación en lugar del proceso de fabricación en sí. La palanquilla es un tipo de metal y no representa especialmente el proceso de fabricación (o Calidad) del producto final. Los billetes de aluminio son longitudes sólidas con secciones transversales cuadradas o circulares.Pueden fabricarse de varias aleaciones y de cualquier tamaño para adaptarse a las necesidades de producción.
La fabricación de palanquillas es un proceso sustractivo, ya que una máquina CNC fresa el metal para crear la pieza.
Usar una máquina CNC para producir piezas es el tipo de fabricación más preciso, ya que es un proceso controlado por computadora.
El aluminio billet todavía se usa ampliamente en las industrias automotriz y aeroespacial debido a su resistencia y maquinabilidad superiores.
En comparación con otros métodos de fabricación, la fabricación de palanquillas ofrece las siguientes ventajas:
•Es rentable en bajas cantidades.
•Logra un alto grado de precisión en las piezas fabricadas.
•Procesa materias primas y produce piezas terminadas en plazos de entrega cortos.
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Fabricación de fundición
La fabricación de piezas fundidas es un método de fabricación que implica calentar, fundir, verter y enfriar aluminio.El aluminio primero se calienta hasta fundirlo y luego se vierte en un molde preformado.Una vez lleno el molde, se deja que el aluminio se enfríe y se endurezca.En ese momento, puede mantener la forma interior del molde y puede retirarse del molde. Estas técnicas de fundición incluyen fundición a presión por gravedad o alta presión.Esto le da la forma a su producto. El aluminio fundido se usa a menudo en bloques de motor, cajas de cambios y otras piezas que requieren menos precisión.También se utiliza ampliamente en las industrias automotriz y aeroespacial debido a su asequibilidad y facilidad de uso.
Los métodos de fundición más populares para piezas fundidas de bajo volumen sonPiezas fundidas en arena sin hornearyPiezas fundidas en moldes de yeso.
Una vez que la pieza fundida se enfría, se “rompe” de su molde para revelar el producto terminado.Este proceso se puede aplicar a la mayoría de los metales, incluidosaluminio, zinc, magnesio, o variosaleaciones.
La fabricación de fundición ofrece las siguientes ventajas:
•Es rentable en cantidades bajas (fundición en arena) y grandes cantidades (fundición a presión).
•Se adapta a una variedad de formas y tamaños de piezas.
•Logra piezas con una forma casi neta, lo que minimiza la generación de residuos y elimina la necesidad de posprocesamiento.
Fabricación forjada
El metal forjado se calienta hasta que es maleable (no fundido) y se presiona o se fuerza para darle la forma deseada.Así fabricaban los herreros herraduras, espadas y armaduras.Los métodos modernos utilizan estampado a alta presión, en lugar de martillo y yunque. De manera similar a la fabricación de fundición, la fabricación de forjado implica calentar la materia prima.Sin embargo, el material sólo se calienta hasta que se vuelve maleable en lugar de fundirse.Una vez que el material es lo suficientemente flexible, el fabricante puede darle la forma deseada utilizando varios métodos de compresión.Uno de los métodos de forja más comunes implica el uso de un troquel de forja, que presiona el metal ablandado hasta darle la forma adecuada y exprime el exceso de material alrededor del borde del troquel.Este exceso de material se puede eliminar una vez que la pieza se haya enfriado.
En comparación con otros métodos de fabricación, la fabricación forjada ofrece las siguientes ventajas:
•Produce piezas fuertes y más grandes.
•Se adapta a una variedad de formas y tamaños de piezas.
•Es más económico que el casting.
Las mejores soluciones de fabricación para el proyecto del cliente.
Los métodos de fabricación de palanquilla, fundición y forjado ofrecen ventajas únicas. ¿No es absoluto decir cuál es mejor?Esto dependerá completamente de para qué se utilizará finalmente el componente.Cada uno de ellos tiene sus ventajas, por lo que dependiendo de en qué se utilizará el componente se determinará qué método de producción le resultará más útil.Si tiene preguntas sobre qué tipo de componente metálico debería comprar para su empresa, ¡contáctenos hoy!Somos líderes tanto en el campo de la fundición como en el de la forja y tenemos la autoridad técnica para ofrecer la mejor solución y la más alta calidad.Cualquiera que sea su necesidad, podemos satisfacerla y superar sus expectativas.
Hora de publicación: 28 de diciembre de 2023